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車載充(chōng)電器是雙贏解決方(fāng)案

電動車DC-DC快速充電最好由車載轉換器來解(jiě)決,而不是更多的充電站

Vicor展示了一種"虛(xū)擬電池"的模(mó)塊化方法,能夠解決電動汽車DC快速充電的問題(出自Nick Flaherty)。

許多現有的DC快速充電器使用400V的電池組,而不是800V的版本。2020年,全球約有40萬個可公開使用的DC快速充電器,但(dàn)僅有2%支持(chí)800V車輛。例如在歐洲,4萬個充電站中(zhōng)隻有400個支持800V。

Vicor首席汽車高級現場應用工程師Haris Muhedinovic表示,通過使用緊湊、高效和(hé)雙向電源模塊進行車載充電,可以解決這種不(bú)兼容性(xìng)。

安裝具有250至920V的寬電壓能力的新的(de)DC快速充(chōng)電站是一種解決方案,但它需要大量的時間和金錢投資。另一(yī)種方法是將400V的充電站升級至支持800V,這也(yě)帶來了(le)一係列的挑戰。以超過150kW的速度充電並不(bú)總是可(kě)用,而且充電時間會比800V的期望值的更慢。

相(xiàng)反,用模塊化的DC-DC虛擬電池增加板載充電提供了靈活性(xìng)和99%的效(xiào)率。Muhedinovic說,這可以更快地被采用,而且無(wú)需對充電基礎設施進行獎金投入。

800V電池和400V充電器之間的不兼容問題可以通過電池虛擬(nǐ)化來解決。使用這種技術,即使800V電池連接到(dào)另一側,充電器也可以在車載充電器的一側看到400V電池。這種方法從電池電壓開始,使其適(shì)應充電站接受(shòu)的電壓範圍。

                                             NBM雙向模塊為DC快速充電(diàn)創建一個虛擬電池

Vicor NBM雙向(xiàng)模塊支持數十千瓦(wǎ)的功(gōng)率,功率密度達到550kW/L和130kW/kg。這些(xiē)產品采用諧振式正弦振(zhèn)幅轉換器拓撲結構,具有零電壓和電(diàn)流開關,可減少高達50%的功率損耗。固定比率轉換使用獨立模塊簡化了(le)電源架構,同時在整個供電鏈中仍然保持高達99%的效率。

這來自於使用更高的頻率與矽晶體管(guǎn)來減少(shǎo)磁性材料的尺寸。諧振架構考慮了模塊中元件的電感和電阻,以優化效率。

將電池連接到NBM模塊的一側將立即虛擬出另一側的電池,將電壓或電流除以或乘以一個恒定的係數以擴大充電站的電壓範圍,從250到460V,從到500到(dào)920V。這可以增加合適的充電點的數量,使電動車與任何直流充電(diàn)站兼容(róng)。

該模塊還可用於最大限度地提高供電係統的效率,因為(wéi)它可以(yǐ)集成牽引電池,為低轉速駕(jià)駛提供更(gèng)高(gāo)的效率。例如,城市駕駛需要較低的轉速,而(ér)800V牽引逆(nì)變器的效(xiào)率下(xià)降(jiàng)15%以上。

該模塊可以以這種輔助方式為逆變器提供一半的電(diàn)池電壓,將開關損耗減半並延長駕駛裏程。這是集成的、模塊化的供電方法如何優化供電網絡的另(lìng)一個優勢,從而能部分使用DC-DC轉換器來(lái)保持峰值效(xiào)率。

模塊化封裝技術簡化電動汽(qì)車動力係統的裝配和製造,還提供了電源的靈活性和可擴展性。設計師可以使用同一模塊配置(zhì)擴展充電功率從(cóng)50到150kW,而不需要(yào)額外的(de)資格(gé)和認證。

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